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簡要描述:
南通鍛造粉塵廢氣處理設(shè)備廠家電話因此,不論是環(huán)保設(shè)計公司還是化工企業(yè),都必須對RTO的安全問題給予高度的重視,防患于未然。
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南通鍛造粉塵廢氣處理設(shè)備廠家電話據(jù)國內(nèi)某石化工業(yè)園區(qū)的環(huán)保部門統(tǒng)計,該園區(qū)共有7套蓄熱焚燒爐rto設(shè)備,其中有3套發(fā)生過不同程度的火災(zāi)、爆炸等安全事故。因此,不論是環(huán)保設(shè)計公司還是化工企業(yè),都必須對RTO的安全問題給予高度的重視,防患于未然。
從部分企業(yè)使用情況調(diào)查來看,主要存在以下幾方面原因:
1)部分企業(yè)主體裝置設(shè)計時未考慮使用蓄熱焚燒爐rto,存在設(shè)計上安全措施不到位、自動化程度不足、實際工況與設(shè)備負(fù)荷不匹配。
(2)企業(yè)有機(jī)廢氣的成份比較多元化、氣量不穩(wěn)定。精細(xì)化工等企業(yè)間歇生產(chǎn)的特點,使得有機(jī)廢氣濃度和廢氣量都會有間歇性變化。
(3)部分企業(yè)未充分根據(jù)自身企業(yè)實際,合理選擇設(shè)備設(shè)施。生產(chǎn)后實際工況與RTO理想狀況相差較大。
(4)突發(fā)性問題的考慮不周,發(fā)生突發(fā)問題時應(yīng)對不得當(dāng)、不及時。
為了防止蓄熱焚燒爐rto安全事故的發(fā)生、降低事故損失,環(huán)保設(shè)計單位在進(jìn)行RTO設(shè)計時必須把安全問題放在位來考慮,目前比較常見的措施歸納為以下幾點:
(1)設(shè)計人員要了解客戶的工藝,明確工藝過程中有機(jī)廢氣的排放特點及可能存在的突發(fā)因素。
(2)嚴(yán)格控制蓄熱焚燒爐rto進(jìn)口有機(jī)物的濃度,使其控制在一個安全的水平,這是預(yù)防爆炸的一個根本的措施。RTO本身就是一個點火源,如果進(jìn)口濃度已經(jīng)超過爆炸下限,即使前面用了防爆風(fēng)機(jī)、管道采用了防靜電都無濟(jì)于事。由于有機(jī)物的爆炸下限隨著氣體溫度的提高會大幅降低,同時由于化工企業(yè)有機(jī)廢氣的突發(fā)性排放,入口濃度必須遠(yuǎn)低于爆炸下限。主要措施有①廢氣入口及必要的廢氣支路入口處安裝濃度監(jiān)測儀;②對于高濃度廢氣,RTO入口加稀釋風(fēng)閥;③廢氣入口加緩沖罐,緩沖罐的體積要設(shè)計得當(dāng);④濃度監(jiān)測儀、稀釋風(fēng)閥、RTO風(fēng)機(jī)等儀器設(shè)備之間的連鎖控制,對突發(fā)問題時間做出正確的動作。
(3)為了降低安全事故造成的損失,一般有如下措施:
①在蓄熱焚燒爐rto入口加阻火器,防止回火;
②在燃燒室、緩沖罐、管道拐彎處加泄爆片;
③在設(shè)備附近設(shè)置一些消防設(shè)施。
5、粉塵車間除塵設(shè)備,常見問題處理
環(huán)保日益嚴(yán)格,很多除塵設(shè)備也在不斷的改良當(dāng)中,我國是加工業(yè)大國,很多設(shè)備加工會產(chǎn)生一些粉塵廢氣,所以需要進(jìn)行及時有效的處理,除塵器就是發(fā)揮這樣一個作用。當(dāng)除塵器長期接觸這些廢氣粉塵,難免會出現(xiàn)一些問題,這時候就需要找出源頭,進(jìn)行處理!
粉塵車間除塵設(shè)備,常見問題處理:
1、泄漏電磁脈沖閥
電磁脈沖閥泄漏是空氣箱式脈沖布袋除塵器的常見故障,這種故障是由:
(1)電磁脈沖閥隔膜損壞所致。
(2)電磁脈沖閥的氣壓平衡孔堵塞;
此時除塵器的所有脈沖閥都不工作,氣囊壓力迅速降至零,氣缸關(guān)閉,除塵器的壓差繼續(xù)增大,通風(fēng)量迅速減少。
電磁脈沖閥壓力平衡孔堵塞的原因主要有兩個:(1)壓縮空氣中含有較多的油漬和水分。除塵器把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備,除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達(dá)。脈沖除塵器采用分室離線脈沖清灰技術(shù),克服了反吹風(fēng)清灰和一般脈沖清灰各自的缺點,清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗低,占地面積少,運行可靠平穩(wěn)。該系列除塵器特別適合以下場合:電石爐除塵,鐵合金廠各種電爐除塵;鋼鐵廠煙氣凈化;燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵;垃圾焚燒爐除塵;冶煉廠的高溫?zé)煔獬龎m;鋁廠煙氣凈化;水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵;碳黑廠尾氣除塵等。其應(yīng)用領(lǐng)域以高溫、較大煙氣量為特色。為了處理電磁脈沖閥的泄漏,我們可以先打開油箱上的排水閥,讓它吹10分鐘,持續(xù)15分鐘。(2)在安裝壓縮空氣管道時,對管道內(nèi)的銹蝕、焊渣等異物不進(jìn)行清除;(2)在安裝壓縮空氣管道時,對管道內(nèi)的銹蝕、焊渣等異物不進(jìn)行清除;(2)安裝壓縮空氣管道時,不清除管道內(nèi)的銹蝕、焊渣等異物;
這個問題可以通過在拆卸時按相反順序安裝電磁脈沖閥來解決。
布袋除塵器的內(nèi)部工作狀況
2、除塵袋破損
除塵袋破損也是空氣箱式脈沖布袋除塵器的常見故障。一般來說,如果有停車的機(jī)會,我們及時更換布袋。如果條件不允許,只損壞個別布袋,我們可以采取以下措施:
(1)如果布袋在小范圍內(nèi)損壞,也可以用同一材料的新布袋修補(bǔ),填孔的方法是與硅橡膠混合物粘合,只要粘結(jié)劑的溫度和化學(xué)性質(zhì)與工藝條件相適應(yīng)。
(2)依次手動關(guān)閉每個房間的起重閥門,并觀察除塵器的煙囪。如果哪個房間的起重閥門關(guān)閉,煙囪的粉塵排放明顯減少,哪個房間受損:
(3)取下破碎的袋子,用蓋板堵住板子上的孔,或直接刺破袋子的開口;
(4)關(guān)閉破損布袋所在房間的脈沖閥和升降閥,打開檢驗門,確定損壞布袋的數(shù)量和位置。
袋式除塵器設(shè)計是否合理、運行是否正常,主要表現(xiàn)在濾袋使用壽命及設(shè)備運行阻力上,濾袋的破損與設(shè)備運行阻力偏高有一定的關(guān)系。當(dāng)含塵氣體進(jìn)入到除塵器后,由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng),濾袋表面會形成粉塵層。
隨著粉塵在濾袋表面的積聚,袋式除塵器的效率和阻力也都相應(yīng)的增加,除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量下降,除塵效率也會大大的降低,因此在除塵器運行中要多關(guān)注除塵器的阻力是否偏高,如果出現(xiàn)問題應(yīng)該從哪些方面排查原因?
除塵器運行阻力由濾袋、本體及吸附在濾袋上的粉塵等三部分引起的。結(jié)構(gòu)設(shè)計差異、濾料材質(zhì)、過濾風(fēng)速、氣體含塵濃度、粉塵粒度、氣體濕度等因素對袋式除塵器運行阻力影響較大。
1結(jié)構(gòu)設(shè)計是否合理
包括進(jìn)出風(fēng)道截面、大型袋式除塵器均風(fēng)裝置、氣流通過的各部位截面尺寸以及鎖風(fēng)、檢修門密封、設(shè)備保溫等設(shè)計。結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理會使設(shè)備運行阻力偏高,合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計其本體阻力在400pa左右。
2粉塵濃度
粉塵濃度過高時,顆粒之間的碰撞幾率增大,使得顆粒粘附在一起,這對袋式除塵器的運行阻力也會造成一定的影響。同時,濃度的增大也就意味著在單位時間內(nèi)濾袋單位面積上附著的粉塵厚度會增大,所產(chǎn)生的壓力損失也會隨之增大,這種情況下常常會通過清灰頻率來使設(shè)備正常工作,但這會使濾袋膨脹頻率提高,濾袋與袋籠摩擦加劇,使得濾袋壽命降低,濾袋失效。濾袋失效反過來會導(dǎo)致濾袋壓損增加,設(shè)備運行阻力偏高。
南通鍛造粉塵廢氣處理設(shè)備廠家電話此外,清灰時反吹的正壓氣體也是袋式除塵器運行阻力顯高的原因之一,頻繁噴吹正壓氣體進(jìn)入袋室,勢必會加大設(shè)備的運行阻力。因此,當(dāng)粉塵濃度過高時,應(yīng)在進(jìn)風(fēng)道和灰斗內(nèi)增加擋料均風(fēng)裝置,進(jìn)行預(yù)收塵處理,以減小袋式除塵器濾袋負(fù)荷,降低設(shè)備阻力。
3粉塵粒度
粉塵顆粒對袋式除塵器的主要影響表現(xiàn)在壓力損失和設(shè)備磨損上。對壓力損失的是微細(xì)粉塵,它能堵塞過濾空隙,降低濾料的透氣性,使阻力增大。一般認(rèn)為針狀結(jié)晶顆粒和薄片狀顆粒容易堵塞濾袋,降低除塵效率,加大運行阻力。對于顆粒較細(xì)的含塵氣體應(yīng)采用覆膜濾袋,如水泥窯尾、礦渣粉磨系統(tǒng)等。
4濕度
氣體中常含有少量水蒸氣,當(dāng)相對濕度在30%—80%之間為一般狀態(tài),超過該范圍時即為高濕度狀態(tài)。當(dāng)袋式除塵器內(nèi)氣體處于高濕度狀態(tài)時,在外部冷空氣的作用下,結(jié)露現(xiàn)象發(fā)生,造成粉塵粘結(jié)而堵塞濾袋,使濾料的捕塵功能下降,清灰困難,設(shè)備壓力隨之增高。對于結(jié)露,一般盡量選擇表面光滑的濾料,如覆膜濾料。另外,做好設(shè)備的保溫,提高含塵氣體入口溫度,能降低冷空氣的負(fù)面作用,防止結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)生。
5濾料的透氣性
一般情況下潔凈濾布的壓力損失比較小,透氣性較高,在工作中,其壓力損失小意味著他的孔隙相對較大,粉塵容易穿透,一般情況下對粉塵的不捕集性也就比較低。另外濾袋表面粉塵層的壓力損失是影響濾袋壓力損失的因素之一,它與濾布孔隙是否堵塞有關(guān),所以要求濾布孔隙不易堵塞,收塵率高,壓力損失小,清灰性能好,壽命長等特點。
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