粉塵廢氣處理

 根據(jù)各種粉體材料的不同，大致可分為冶金粉末、礦石粉末、稀土粉末、陶瓷粉末、生物粉末、色料粉末、化學(xué)粉末等，這些粉末材料的特性各不相同，有一個相同的特性就是在生產(chǎn)加工這些粉體材料是都會產(chǎn)生粉塵，生產(chǎn)中常見產(chǎn)生粉塵的地方有： 破碎粉塵、投料和出料的揚塵、攪拌產(chǎn)生的粉塵、振動篩網(wǎng)篩選粉塵、粉體輸送轉(zhuǎn)運產(chǎn)生的粉塵、反應(yīng)釜加料粉塵等等。

這類粉塵的共有特點是粉塵量大、粒徑小、易飄散等，如果不及時處理任由粉塵飄散，不但會影響車間工作環(huán)境，造成原料的浪費，更嚴(yán)重的是影響工人的身體健康，甚至有些粉塵還存在著爆炸的安全隱患。因此，針對粉塵加工的各類工況，我們美妙除塵設(shè)備都有與之對應(yīng)的工業(yè)吸塵器、工業(yè)除塵器，擁有完善的整套粉塵加工粉塵凈化解決方案，可根據(jù)工況定制吸塵罩，吸塵管道和除塵主機等完整的除塵系統(tǒng)，對粉體資源回收處理。

粉塵處理設(shè)備布袋除塵器

粉塵處理方法

布袋粉塵處理設(shè)備就是一種干式凈化設(shè)備。它結(jié)構(gòu)比較簡單、運行比較穩(wěn)定、初投資較少、與電粉塵處理設(shè)備比較而言維護(hù)方便。對于吸附和凈化粉塵有很好的效果，特別是在打磨粉塵治理中。在工業(yè)上，布袋粉塵處理設(shè)備的用途非常廣泛，主要用于鋼鐵水泥、化工、冶煉、碳素、鑄造、建材木工、陶瓷、機械等行業(yè)。

布袋粉塵處理設(shè)備工作原理：含塵氣體從入口導(dǎo)入粉塵處理設(shè)備的外殼和排氣管之間，形成旋轉(zhuǎn)向下的外旋流。懸浮于外旋流的粉塵在離心力的作用下移向器壁，并隨外旋流轉(zhuǎn)到粉塵處理設(shè)備下部，由排塵孔排出。凈化后的氣體形成上升的內(nèi)旋流并經(jīng)過排氣管排出。

粉塵廢氣處理

其基本結(jié)構(gòu)由防爆風(fēng)機、過濾器和集塵器三個部分組成，各部件都安裝在一個立式框架內(nèi)，鋼板殼體，烘漆防銹，運行可靠，使用方便。

風(fēng)機采用防爆離心風(fēng)機，風(fēng)量大，風(fēng)壓高，并采用消聲措施，噪音小。過濾器采用防靜電濾袋，每個濾袋內(nèi)裝有濾袋骨架，過濾效果好。

設(shè)置防爆口為將爆炸局限于袋式除塵器內(nèi)部而不向其他方面擴展，設(shè)置防爆口和*的消火設(shè)備，實為重要。

設(shè)置防爆口的目的不是讓防爆口防止發(fā)生爆炸，而是用它限制爆炸范圍和減少爆炸次數(shù)。大多數(shù)處理爆炸性粉塵的除塵器都是在設(shè)置安防爆口條件下進(jìn)行。運轉(zhuǎn)的。正因為這樣，防爆口的設(shè)計應(yīng)保證萬一出現(xiàn)爆炸事故，能切實起到作用。

電清灰機構(gòu)采用自動清灰，所采用的電器負(fù)載元件如脈沖除塵器的脈沖閥、提升閥用的電磁閥等都為防爆產(chǎn)品，杜絕爆炸誘因素產(chǎn)生，保證設(shè)備運行和操作安全。此除塵器設(shè)有檢修門，方便檢修和換袋。

含塵空氣從塵源經(jīng)吸塵罩、管道進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體,因氣流突然擴張,流速驟然降低,大粒徑粉塵在其自重的作用下從含塵空因素產(chǎn)生，保證設(shè)備運行和操作安全。此除塵器設(shè)有檢修門，方便檢修和換袋。

大粒徑粉塵在其自重的作用下從含塵空氣中分離沉降落入盛塵抽屜中。其余塵粒由于濾袋的篩濾、碰撞、鉤掛、靜電等作用,被滯留于濾袋內(nèi)壁,凈化后的空氣由風(fēng)口經(jīng)出風(fēng)口排出。